Thiết lập, lắp đặt và vận hành hệ thống cơ điện tử- CDT2_K17
Nhận diện các hệ thống điều khiển sử dụng vi điều khiển - CĐT1 - Nguyễn Thị Mỹ Phương
Nhận diện các hệ thống điều khiển sử dụng vi điều khiển - CĐ1 K17 - Nguyễn Thị Mỹ Phương
Nhận diện các hệ thống điều khiển sử dụng vi điều khiển k17 - Th.S. Trương Thanh Inh
Lập kế hoạch và triển khai các hệ thống liên quan đến cơ điện tử Sao chép 2
I. Vị trí và tính chất của mô đun:
- Vị trí: MD2, MD5, MD6, MD7
- Tính chất: Mô-đun chuyên ngành có thể được thực hiện tại trường Cao đẳng hoặc Công ty
Mô tả mô đun:
Mô-đun đào tạo định hướng thực hành.
Người học được học cấu trúc liên kết mạng, phương thức truyền dẫn, phần cứng và phần mềm cũng như các tiêu chí so sánh và lựa chọn để sử dụng mạng công nghiệp có dây và không dây.
Sử dụng các kiến thức cơ bản đã được dạy, các hệ thống tự động hóa tiếp theo có kết nối mạng được thiết lập, lập trình, kiểm tra, đánh giá và bàn giao cho khách hàng.
Người học xử lý giá trị tương tự (analog) với PLC và bộ điều khiển số dựa trên việc thực hiện các dự án tự động hóa công nghiệp trong quy trình công nghệ và định vị khoảng cách.
Họ mở rộng và đào sâu kiến thức và kỹ năng trong việc lắp đặt, vận hành và kiểm tra các mô-đun của hệ thống PLC cũng như lập hồ sơ chuyển giao một phần hệ thống cơ điện tử.
Người học tuân thủ các quy định về an toàn và bảo vệ sức khỏe nghề nghiệp cũng như bảo vệ môi trường. Nội dung học tập từ các mô đun đào tạo trước đây được vận dụng tích hợp, đào sâu và củng cố.
II. Mục tiêu mô đun:
Kiến thức:
Sau khi hoàn thành mô đun, người học có thể làm việc độc lập và theo nhóm với các công việc:
- Thu thập thông tin từ các phương tiện thông thường và kỹ thuật số (tiếng Việt và tiếng Anh), đây là những thông tin cần thiết để làm việc với các mạng công nghiệp và hệ thống tự động hóa với bộ điều khiển PLC.
- Tổng quan về các dữ liệu quan trọng nhất trong công nghiệp và những đặc điểm so sánh của chúng như lĩnh vực ứng dụng, cấu trúc liên kết, phương tiện truyền dẫn, tốc độ dữ liệu, phương thức truyền dẫn, công nghệ kết nối, điểm nút tối đa và phạm vi để truyền an toàn giữa thiết bị tự động, bộ truyền động và cảm biến.
- Hiểu về các tín hiệu tiêu chuẩn khác nhau bao gồm các đặc điểm của chúng và có thể giải thích một cách chuyên nghiệp về các bộ chuyển đổi A/D và D/A, thậm chí theo các bảng dữ liệu bằng tiếng Anh.
- Thu thập thông tin cần thiết để thực hiện việc thiết lập và lập trình xử lý giá trị tương tự (analog) cho bộ điều khiển PLC và bộ điều khiển số.
- Xác định thông số kỹ thuật và thực hiện các tính toán cần thiết.
- Trong môi trường làm việc của mình, người học chú ý đến việc sử dụng năng lượng và vật liệu sao cho kinh tế và thân thiện với môi trường cũng như chú ý việc xử lý vật liệu theo cách thân thiện với môi trường.
- Hiểu và sử dụng các cấu trúc liên kết như LAN, WLAN, Peer to Peer, Client-Server
- Sử dụng phần cứng CNTT và công nghệ vá lỗi.
- Đảm bảo an ninh mạng thông qua DNS, DHCP, máy chủ proxy và cài đặt tường lửa
- Giải mã và sử dụng các sơ đồ mạch và tất cả các tài liệu liên quan
- Lựa chọn và thực hiện đúng hệ thống từ các hình thức và cấu trúc mạng khác nhau theo yêu cầu kinh tế và kỹ thuật
- Áp dụng kỹ thuật cắt-kẹp cho hệ thống cáp mạng dữ liệu AS-Interface
- Trang bị thêm bộ phận báo động và công cụ bảo trì để xác định các cảm biến, bộ điều chỉnh, tuyến cáp và bộ điều khiển bị lỗi cho hệ thống tự động hóa hiện tại.
- Hiện đại hóa từng phần để cải thiện chất lượng
- Thiết lập kết nối mạng giữa Máy chủ dữ liệu sản xuất, Hệ thống giám sát dữ liệu và Đám mây dữ liệu (Công nghiệp 4.0)
- Lập tài liệu về những thay đổi phần cứng và phần mềm, chuyển giao hệ thống cho khách hàng
- Đánh giá và giải thích các hướng dẫn, hồ sơ, tài liệu kỹ thuật
- Đánh giá các bộ điều khiển và điều chỉnh với các hình thức thực hiện khác nhau
- Hiểu cấu hình trước dành riêng cho công ty và thay đổi chúng theo người dùng cụ thể
- Việc lựa chọn công nghệ PLC (PLC cỡ nhỏ, mô-đun PLC) được thực hiện chuyên nghiệp
- Để tham số hóa và cấu hình các mô đun chuyển đổi tương tự (analog) liên quan đến hệ thống
- Kiểm tra, điều chỉnh các cảm biến và cơ cấu chấp hành
- Để diễn giải các giá trị đầu ra điện của các cảm biến là biến đo vật lý chính xác và xử lý chúng một cách chính xác.
- Giám sát luồng chương trình trong các hệ thống cơ điện tử, xác định và xử lý lỗi
- Phân tích lỗi, nguyên nhân lỗi và khắc phục chúng. Thiết bị đo lường và hệ thống chẩn đoán hiện đại có sẵn cho việc này.
- Ghi lại kết quả công việc và kiểm tra chất lượng công việc theo thông số kỹ thuật.
- Sử dụng ngôn ngữ tiếng Anh trong giao tiếp kỹ thuật
Kỹ năng:
- Sử dụng phần cứng PLC và phần mềm lập trình từ các nhà sản xuất nổi tiếng thế giới để điều khiển các thiết bị. Cấu hình được thực hiện bằng công cụ tích hợp "TIA-Portal" hoặc các công cụ khác, phần mềm tiêu chuẩn quốc tế và trường dữ liệu.
- Chuẩn bị nơi làm việc, lựa chọn và sử dụng vật liệu, dụng cụ, thiết bị hỗ trợ cần thiết.
- Xây dựng, cài đặt và tích hợp các hệ thống cơ điện tử trong dây chuyền sản xuất công nghiệp hoặc công nghệ xử lý vào các mạng công nghiệp có dây và không dây
- Cài đặt, kiểm tra và vận hành thử hệ thống truyền tín hiệu, đặc biệt là trong lĩnh vực công nghiệp
- Nhập và thay đổi chương trình điều khiển để xử lý giá trị tương tự (analog)
- Tạo và sử dụng các chương trình thử nghiệm
- Thiết lập, nhập vào và chạy thử các chương trình ứng dụng riêng của công ty cho bộ điều khiển PLC
- Chọn và cài đặt bộ điều khiển kỹ thuật số cỡ nhỏ theo nhiệm vụ
- Thực hiện kết nối điện với mức năng lượng bán dẫn theo EMC
- Nối dây, lập trình, phân tích mạch điện và mạch điều khiển, thiết lập tổ hợp khác nhau và vận hành chúng. Họ phân tích các lỗi, nguồn lỗi và khắc phục chúng. Các thiết bị đo lường và hệ thống chẩn đoán hiện đại được sử dụng cho việc này.
- Lắp ráp và chỉnh định các cảm biến và cơ cấu chấp hành; kiểm tra các đầu vào, đầu ra và thay thế các phần tử trong trường hợp có lỗi.
- Kiểm tra và thử nghiệm các phân đoạn riêng lẻ và toàn bộ hệ thống để hoàn thành công việc. Họ xác định dữ liệu kỹ thuật và thực hiện các tính toán cần thiết. Trong môi trường làm việc của họ, luôn chú ý đến việc sử dụng năng lượng và vật liệu cho kinh tế và thân thiện với môi trường.
- Cài đặt, cấu hình, tham số hóa và lập trình giá trị tương tự (analog) cho bộ điều khiển PLC; cấu hình cũng như tham số hóa các bộ điều khiển số cỡ nhỏ, ví dụ: SIPART DR20.
- Lắp ráp và đấu dây cho Bộ chuyển đổi và các thiết bị điều khiển cũng như các hệ thống mô đun PLC tuân thủ các quy định an toàn và tương thích điện từ (EMC).
- Nối dây, lập trình và phân tích các bộ điều khiển tương tự (analog) và kỹ thuật số, thiết lập các tổ hợp khác nhau và vận hành chúng.
- Lắp ráp và chỉnh định các cảm biến tương tự (analog) và các bộ truyền động, kiểm tra đầu vào và đầu ra cũng như thay thế các phần tử trong trường hợp có lỗi. Họ hiểu và sử dụng những ưu điểm của giao diện 4-20 mA so với các đầu ra 0-10V thông thường.
- Điều khiển với bộ chuyển đổi tần số tín hiệu đầu ra tương tự (analog) PLC và mức công suất bán dẫn cho các máy bơm
- Bảo trì mạng công nghiệp, khoanh vùng và sửa chữa một cách có hệ thống
-
- Bàn giao các hệ thống tự động hóa đã xây dựng, chuyển đổi và lập trình cho khách hàng, hướng dẫn họ cách vận hành chúng. Khi đó, họ giải thích cho khách hàng cách xử lý các thiết bị một cách an toàn.
- Làm việc có trách nhiệm, chú ý đến các khía cạnh liên quan đến an toàn. Tuân thủ các quy định hiện hành về an toàn cho công việc, sức khỏe và bảo vệ môi trường cũng như các quy định của công ty.
Năng lực tự chủ và chịu trách nhiệm
Sau khi hoàn thành mô-đun đào tạo, người học có thể làm việc độc lập và theo nhóm:
· Phân tích các hệ thống cơ điện tử và đánh giá tính khả thi kỹ thuật để hiện thực hóa trình tự công việc.
· Lắp đặt và vận hành có chú ý đến các quy định an toàn và bảo vệ môi trường nói riêng về:
· Mạng công nghiệp
· Hệ thống kỹ thuật điều khiển và điều chỉnh
· Hệ thống xử lý giá trị tương tự (analog)
· Kiểm tra, đánh giá và lập tài liệu về kết quả công việc
· Giao tiếp bằng văn bản hoặc bằng lời nói với cấp trên hoặc khách hàng về các phần của hệ thống cơ điện tử
Nhận diện các hệ thống điều khiển sử dụng vi điều khiển - CĐT 2 K17 - Nguyễn Thị Mỹ Phương
Nhận diện các hệ thống điều khiển sử dụng vi điều khiển - K17 Th.S. Trương Thanh Inh
Lập kế hoạch và triển khai các hệ thống liên quan đến cơ điện tử Sao chép 3
I. Vị trí và tính chất của mô đun:
- Vị trí: MD2, MD5, MD6, MD7
- Tính chất: Mô-đun chuyên ngành có thể được thực hiện tại trường Cao đẳng hoặc Công ty
Mô tả mô đun:
Mô-đun đào tạo định hướng thực hành.
Người học được học cấu trúc liên kết mạng, phương thức truyền dẫn, phần cứng và phần mềm cũng như các tiêu chí so sánh và lựa chọn để sử dụng mạng công nghiệp có dây và không dây.
Sử dụng các kiến thức cơ bản đã được dạy, các hệ thống tự động hóa tiếp theo có kết nối mạng được thiết lập, lập trình, kiểm tra, đánh giá và bàn giao cho khách hàng.
Người học xử lý giá trị tương tự (analog) với PLC và bộ điều khiển số dựa trên việc thực hiện các dự án tự động hóa công nghiệp trong quy trình công nghệ và định vị khoảng cách.
Họ mở rộng và đào sâu kiến thức và kỹ năng trong việc lắp đặt, vận hành và kiểm tra các mô-đun của hệ thống PLC cũng như lập hồ sơ chuyển giao một phần hệ thống cơ điện tử.
Người học tuân thủ các quy định về an toàn và bảo vệ sức khỏe nghề nghiệp cũng như bảo vệ môi trường. Nội dung học tập từ các mô đun đào tạo trước đây được vận dụng tích hợp, đào sâu và củng cố.
II. Mục tiêu mô đun:
Kiến thức:
Sau khi hoàn thành mô đun, người học có thể làm việc độc lập và theo nhóm với các công việc:
- Thu thập thông tin từ các phương tiện thông thường và kỹ thuật số (tiếng Việt và tiếng Anh), đây là những thông tin cần thiết để làm việc với các mạng công nghiệp và hệ thống tự động hóa với bộ điều khiển PLC.
- Tổng quan về các dữ liệu quan trọng nhất trong công nghiệp và những đặc điểm so sánh của chúng như lĩnh vực ứng dụng, cấu trúc liên kết, phương tiện truyền dẫn, tốc độ dữ liệu, phương thức truyền dẫn, công nghệ kết nối, điểm nút tối đa và phạm vi để truyền an toàn giữa thiết bị tự động, bộ truyền động và cảm biến.
- Hiểu về các tín hiệu tiêu chuẩn khác nhau bao gồm các đặc điểm của chúng và có thể giải thích một cách chuyên nghiệp về các bộ chuyển đổi A/D và D/A, thậm chí theo các bảng dữ liệu bằng tiếng Anh.
- Thu thập thông tin cần thiết để thực hiện việc thiết lập và lập trình xử lý giá trị tương tự (analog) cho bộ điều khiển PLC và bộ điều khiển số.
- Xác định thông số kỹ thuật và thực hiện các tính toán cần thiết.
- Trong môi trường làm việc của mình, người học chú ý đến việc sử dụng năng lượng và vật liệu sao cho kinh tế và thân thiện với môi trường cũng như chú ý việc xử lý vật liệu theo cách thân thiện với môi trường.
- Hiểu và sử dụng các cấu trúc liên kết như LAN, WLAN, Peer to Peer, Client-Server
- Sử dụng phần cứng CNTT và công nghệ vá lỗi.
- Đảm bảo an ninh mạng thông qua DNS, DHCP, máy chủ proxy và cài đặt tường lửa
- Giải mã và sử dụng các sơ đồ mạch và tất cả các tài liệu liên quan
- Lựa chọn và thực hiện đúng hệ thống từ các hình thức và cấu trúc mạng khác nhau theo yêu cầu kinh tế và kỹ thuật
- Áp dụng kỹ thuật cắt-kẹp cho hệ thống cáp mạng dữ liệu AS-Interface
- Trang bị thêm bộ phận báo động và công cụ bảo trì để xác định các cảm biến, bộ điều chỉnh, tuyến cáp và bộ điều khiển bị lỗi cho hệ thống tự động hóa hiện tại.
- Hiện đại hóa từng phần để cải thiện chất lượng
- Thiết lập kết nối mạng giữa Máy chủ dữ liệu sản xuất, Hệ thống giám sát dữ liệu và Đám mây dữ liệu (Công nghiệp 4.0)
- Lập tài liệu về những thay đổi phần cứng và phần mềm, chuyển giao hệ thống cho khách hàng
- Đánh giá và giải thích các hướng dẫn, hồ sơ, tài liệu kỹ thuật
- Đánh giá các bộ điều khiển và điều chỉnh với các hình thức thực hiện khác nhau
- Hiểu cấu hình trước dành riêng cho công ty và thay đổi chúng theo người dùng cụ thể
- Việc lựa chọn công nghệ PLC (PLC cỡ nhỏ, mô-đun PLC) được thực hiện chuyên nghiệp
- Để tham số hóa và cấu hình các mô đun chuyển đổi tương tự (analog) liên quan đến hệ thống
- Kiểm tra, điều chỉnh các cảm biến và cơ cấu chấp hành
- Để diễn giải các giá trị đầu ra điện của các cảm biến là biến đo vật lý chính xác và xử lý chúng một cách chính xác.
- Giám sát luồng chương trình trong các hệ thống cơ điện tử, xác định và xử lý lỗi
- Phân tích lỗi, nguyên nhân lỗi và khắc phục chúng. Thiết bị đo lường và hệ thống chẩn đoán hiện đại có sẵn cho việc này.
- Ghi lại kết quả công việc và kiểm tra chất lượng công việc theo thông số kỹ thuật.
- Sử dụng ngôn ngữ tiếng Anh trong giao tiếp kỹ thuật
Kỹ năng:
- Sử dụng phần cứng PLC và phần mềm lập trình từ các nhà sản xuất nổi tiếng thế giới để điều khiển các thiết bị. Cấu hình được thực hiện bằng công cụ tích hợp "TIA-Portal" hoặc các công cụ khác, phần mềm tiêu chuẩn quốc tế và trường dữ liệu.
- Chuẩn bị nơi làm việc, lựa chọn và sử dụng vật liệu, dụng cụ, thiết bị hỗ trợ cần thiết.
- Xây dựng, cài đặt và tích hợp các hệ thống cơ điện tử trong dây chuyền sản xuất công nghiệp hoặc công nghệ xử lý vào các mạng công nghiệp có dây và không dây
- Cài đặt, kiểm tra và vận hành thử hệ thống truyền tín hiệu, đặc biệt là trong lĩnh vực công nghiệp
- Nhập và thay đổi chương trình điều khiển để xử lý giá trị tương tự (analog)
- Tạo và sử dụng các chương trình thử nghiệm
- Thiết lập, nhập vào và chạy thử các chương trình ứng dụng riêng của công ty cho bộ điều khiển PLC
- Chọn và cài đặt bộ điều khiển kỹ thuật số cỡ nhỏ theo nhiệm vụ
- Thực hiện kết nối điện với mức năng lượng bán dẫn theo EMC
- Nối dây, lập trình, phân tích mạch điện và mạch điều khiển, thiết lập tổ hợp khác nhau và vận hành chúng. Họ phân tích các lỗi, nguồn lỗi và khắc phục chúng. Các thiết bị đo lường và hệ thống chẩn đoán hiện đại được sử dụng cho việc này.
- Lắp ráp và chỉnh định các cảm biến và cơ cấu chấp hành; kiểm tra các đầu vào, đầu ra và thay thế các phần tử trong trường hợp có lỗi.
- Kiểm tra và thử nghiệm các phân đoạn riêng lẻ và toàn bộ hệ thống để hoàn thành công việc. Họ xác định dữ liệu kỹ thuật và thực hiện các tính toán cần thiết. Trong môi trường làm việc của họ, luôn chú ý đến việc sử dụng năng lượng và vật liệu cho kinh tế và thân thiện với môi trường.
- Cài đặt, cấu hình, tham số hóa và lập trình giá trị tương tự (analog) cho bộ điều khiển PLC; cấu hình cũng như tham số hóa các bộ điều khiển số cỡ nhỏ, ví dụ: SIPART DR20.
- Lắp ráp và đấu dây cho Bộ chuyển đổi và các thiết bị điều khiển cũng như các hệ thống mô đun PLC tuân thủ các quy định an toàn và tương thích điện từ (EMC).
- Nối dây, lập trình và phân tích các bộ điều khiển tương tự (analog) và kỹ thuật số, thiết lập các tổ hợp khác nhau và vận hành chúng.
- Lắp ráp và chỉnh định các cảm biến tương tự (analog) và các bộ truyền động, kiểm tra đầu vào và đầu ra cũng như thay thế các phần tử trong trường hợp có lỗi. Họ hiểu và sử dụng những ưu điểm của giao diện 4-20 mA so với các đầu ra 0-10V thông thường.
- Điều khiển với bộ chuyển đổi tần số tín hiệu đầu ra tương tự (analog) PLC và mức công suất bán dẫn cho các máy bơm
- Bảo trì mạng công nghiệp, khoanh vùng và sửa chữa một cách có hệ thống
-
- Bàn giao các hệ thống tự động hóa đã xây dựng, chuyển đổi và lập trình cho khách hàng, hướng dẫn họ cách vận hành chúng. Khi đó, họ giải thích cho khách hàng cách xử lý các thiết bị một cách an toàn.
- Làm việc có trách nhiệm, chú ý đến các khía cạnh liên quan đến an toàn. Tuân thủ các quy định hiện hành về an toàn cho công việc, sức khỏe và bảo vệ môi trường cũng như các quy định của công ty.
Năng lực tự chủ và chịu trách nhiệm
Sau khi hoàn thành mô-đun đào tạo, người học có thể làm việc độc lập và theo nhóm:
· Phân tích các hệ thống cơ điện tử và đánh giá tính khả thi kỹ thuật để hiện thực hóa trình tự công việc.
· Lắp đặt và vận hành có chú ý đến các quy định an toàn và bảo vệ môi trường nói riêng về:
· Mạng công nghiệp
· Hệ thống kỹ thuật điều khiển và điều chỉnh
· Hệ thống xử lý giá trị tương tự (analog)
· Kiểm tra, đánh giá và lập tài liệu về kết quả công việc
· Giao tiếp bằng văn bản hoặc bằng lời nói với cấp trên hoặc khách hàng về các phần của hệ thống cơ điện tử
Thiết lập, lắp đặt và vận hành hệ thống cơ điện tử
md01 - gia công cơ khí và vật liệu nhựa cơ bản
Triển khai hệ thống điều khiển kỹ thuật - CĐT1 K18 - Nguyễn Thị Mỹ Phương
Phân tích, gia công và lắp ráp các cụm cơ khÍ (CDT1 + SAGS K18)
Gia công các chi tiết bằng dụng cụ cầm tay (CDT1 + SAGS K18)
MD02 PHÂN TÍCH MẠCH ĐIỆN ĐIỆN TỬ VÀ CÁC PHẦN TỬ
Tên mô đun: Phân tích mạch điện, điện tử và các phần tử
Mã số mô đun: MĐ02
Vị trí và tính chất của mô đun:
· Vị trí: Đây là mô đun thứ 2 trong bộ 12 mô đun, đây là mô đun cơ bản phải học trước các mô đun chuyên ngành
· Tính chất: Là mô đun cơ bản, thực hiện trước các mô đun chuyên ngành khác, giảng dạy ở trường Cao đẳng
md01 - gia công cơ khí và vật liệu nhựa cơ bản Sao chép 1
Triển khai hệ thống điều khiển kỹ thuật CĐT 2 K18 - Nguyễn Thị Mỹ Phương
- Previous page
- 1(current)
- 2(current)
- 3(current)
- 4(current)
- 5(current)
- 6(current)
- 7(current)
- 8(current)
- 9(current)
- 10(current)
- 11
- 12(current)
- 13(current)
- 14(current)
- 15(current)
- 16(current)
- 17(current)
- 18(current)
- 19(current)
- 20(current)
- 21(current)
- 22(current)
- 23(current)
- 24(current)
- 25(current)
- 26(current)
- 27(current)
- 28(current)
- 29(current)
- 30(current)
- 31(current)
- 32(current)
- 33(current)
- 34(current)
- 35(current)
- 36(current)
- 37(current)
- 38(current)
- 39(current)
- 40(current)
- 41(current)
- Next page